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HZS120混凝土攪拌站

HZS120混凝土攪拌站是一種采用全自動皮帶輸送上料方式的混凝土攪拌站設備，由JS2000型雙臥軸強制式攪拌機、供料、配料、電氣控制及鋼結構組成的全自動化混凝土攪拌站系統。

120m3/h

生產率

JS2000

攪拌主機型號

應用領域：廣泛應用于大中型預制構件廠及公路、橋梁、水利、碼頭等工業及民用建筑工程。

設備簡介

Product Introduction

HZS120混凝土攪拌站的理論生產率120m3/h，也叫2方攪拌站，配備主機為JS2000強制式雙臥軸混凝土攪拌機，攪拌機公稱容量為2000L，配料機為PLD3200。整套設備包括雙臥軸攪拌機、配料機、水泥倉和螺旋輸送機，輸送帶，微機控制室。可生產塑性、干硬性混凝土等多種混凝土，生產效率高，攪拌時間短，而且外形美觀，廣泛用于大、中型建筑施工、道路橋梁以及生產混凝土制品的預制廠中，是生產商品混凝土的理想設備。

顯著優勢

工作效率高

搭配JS強制式雙臥軸混凝土攪拌機，可生產塑性、干硬性混凝土等多種混凝土，生產效率高。

產品質量好

在關鍵部件上均選用國內外更好的原材料（如攪拌臂、葉片、襯板、主軸等），選用國際制造商提供的關鍵零部件，產品質量好，使用壽命長。

計算精度高

采用了全新設計思路的電子稱量、微機控制、數字顯示等控制技術，電子稱量均具緩沖裝置及自動補償功能，計量精度高。

低粉塵低噪音

采用脈沖式電動除塵，除塵面積大，效果好，更加綠色環保；卸料門為液壓油泵控制，有三個停留點及手動開閘，無噪音。整個混凝土生產從計量到、攪拌、出料處于全封閉的環境中，粉塵及噪音控制達到國家環保要求。

攪拌效果好

襯板、葉片材質為高鉻耐磨鑄鐵，角度設計合理，攪拌效果好，速度快，攪拌混凝土均勻，攪拌時間短，損件壽命長，操作維修方便等優點。

工作原理

骨料由配料站骨料倉卸料門卸入骨料計量斗中進行計量，計量好后卸到遠轉的平皮帶上，有平皮帶送到斜皮帶機上，斜皮帶機輸送至攪拌機上部的待料斗等待指令，同時水泥以及粉煤灰等由螺旋輸送機輸送至各自的計量斗中進行計量，水以及外加劑分別由水泵以及外加劑泵送到各自的計量斗中進行計量。各種物料計量完畢后，由控制系統發出指令開始順次投料到攪拌機中進行攪拌，攪拌完成后，打開攪拌機的卸料門，將混凝土經卸料斗卸至攪拌運輸中，然后進入下一個工作循環。

系統組成

它采用了新設計思路、電子稱量、微機控制，數字顯示等控制技術，電子稱量均具緩沖裝置及自動補償功能，計量精度高，砂石上料系統用大寬度人字皮帶上料，設有人行走道，是廣大施工單位生產高質量混凝土的理想選擇。

① 攪拌系統

選用JS2000型雙臥軸強制式攪拌機，配備高耐磨合金攪拌臂，耐磨性高，抗沖擊性強、密封保護技術、不漏漿。設備無需注入潤滑油，節儉建站成本，且對混凝土無污染，適用于大規模的建筑施工、商品混凝土公司等。

② 配料系統

選用pld3200型配料機，給料機構為“品”字形排列、經皮帶輸送機給料。采用單獨物料稱量和累計物料稱量兩種方式。采用電子稱量、微機控制、數字顯示、有線遙控操作，具有稱量準確、配料精度高、速度快、控制功能強、操作容易等。

③ 儲料系統

水泥倉采用單元模塊化設計、組合式結構，水泥倉上下部各裝有料位計，除塵系統；為防止粉料起拱，在料倉錐部裝有吹氣破拱裝置；可設計為片狀水泥倉，運輸方便。

④ 輸送系統

粉料輸送采用全密封裝置；出料口與計量斗采用軟鏈接，不影響計量精度；接料口為萬向球節，可調節角度偏差；螺旋葉片與筒體間隙小，傳輸效率高。

⑤ 計量系統

粉料、水、外加劑均采用電子秤計量；配料精度高、計量準確；水泥計量斗由傳感器吊掛于機架上，結構穩固，可靠性高；水計量器采用水泵卸料；外加劑計量斗為單吊點傳感器計量。

⑥ 操控系統

采用進口元器件、性能可靠；遠程化管理，可分配用戶權限，管理流程化；智能化控制、自動控制、手動控制于一體；具備配比儲存，落差自動補償，超秤、欠秤報警修正；設備具有運行監控、數據云存儲、打印等功能。

性能參數

注：產量根據不同物料，進料粒度等因素其結果將有所不同

整站部分	型號	HZS120
	理論生產率(m3/h)	120
	標準出料高度(m)	4
	工作循環時間(S)	60
	外形尺寸(mm)(長寬高)	55885×20200×21600
	總裝機容量(kw)	210
攪拌機部分	型號	JS2000
配料機部分	型號	PLD3200
氣動系統	空壓機型號	1.8-7
	額定排氣量(m3/min)	1.67
	額定排氣壓力(MPa)	0.8
	電機功率(kw)	15
稱重系統	砂石計量精度范圍(kg)精度	+_2%
	水泥計量精度范圍(kg)精度	+_1%
	水計量精度范圍(kg)度	+_1%
	添加劑計量精度范圍(kg)度	+_2%